在食(shi)品(pin)飲料(liao)(liao)發(fa)酵工(gong)(gong)(gong)藝(yi)中，濃度(du)(du)(du)控制(zhi)是影響產品(pin)質量(liang)、生(sheng)產效(xiao)率(lv)(lv)及(ji)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)穩定性(xing)的(de)關(guan)鍵因素。傳統人工(gong)(gong)(gong)取樣(yang)檢測(ce)方法存在效(xiao)率(lv)(lv)低、誤(wu)差(cha)大、無(wu)法實(shi)時響應(ying)等局限性(xing)，難以滿(man)足現代工(gong)(gong)(gong)業(ye)化生(sheng)產對精(jing)準(zhun)度(du)(du)(du)和連續性(xing)的(de)要求。秒(miao)準(zhun)MAYZUM在線濃度(du)(du)(du)計憑借(jie)其高精(jing)度(du)(du)(du)、實(shi)時性(xing)和智能化特(te)性(xing)，成(cheng)為(wei)食(shi)品(pin)飲料(liao)(liao)發(fa)酵工(gong)(gong)(gong)藝(yi)中濃度(du)(du)(du)監測(ce)的(de)核心工(gong)(gong)(gong)具。
技術(shu)原理：折射率(lv)與溫度補償的雙重保障
秒準MAYZUM在線(xian)濃(nong)度(du)(du)計的核心技(ji)術(shu)基(ji)于(yu)溶(rong)液(ye)折射(she)率與(yu)濃(nong)度(du)(du)的線(xian)性關系。設備通過(guo)內置的藍寶石棱鏡(jing)傳感器，實時捕捉溶(rong)液(ye)對(dui)光(guang)的折射(she)角(jiao)度(du)(du)變化，結合內置的溫度(du)(du)補償算法，將(jiang)折射(she)率數(shu)據(ju)轉換為(wei)濃(nong)度(du)(du)值。這(zhe)一原理確保了其在復雜介質中的適(shi)應性：
1.抗干擾能(neng)力：設備不受溶液顏(yan)色、濁度(du)、氣泡或(huo)結晶體的影響，即使(shi)在(zai)粘稠或(huo)含顆粒(li)的發酵液中，仍能(neng)保持穩定測量。
2.多標(biao)度(du)輸出：支持Plato、Brix、質量(liang)百(bai)分比濃度(du)等多種標(biao)度(du)，適配不同發酵(jiao)工藝的需(xu)求(qiu)。
3.高精度(du)(du)與(yu)響(xiang)應速(su)度(du)(du)：分辨率可達0.01%，響(xiang)應時間小(xiao)于1秒，可實時捕捉濃度(du)(du)波動。
食品飲料發酵(jiao)工藝中的典型應用場景
1.
啤(pi)酒釀(niang)造：麥汁濃度與酒精度的精準控制(zhi)
在(zai)啤(pi)酒(jiu)生產(chan)中(zhong)，麥汁濃度直(zhi)接影響(xiang)發酵效率和成品風味(wei)。秒準(zhun)MAYZUM在(zai)線濃度計(ji)可安裝于糖化鍋、煮沸鍋及發酵罐等關(guan)鍵(jian)節點：
糖化(hua)階段：實時監測(ce)麥汁濃度，確保糖化(hua)工藝符合(he)目標糖度（如12°P），避免因濃度偏差導致(zhi)發酵異(yi)常。
發酵(jiao)階段：通過連續(xu)監測發酵(jiao)液濃(nong)度變化，推算酒精(jing)度與殘糖量(liang)，指導酵(jiao)母添加量(liang)與發酵(jiao)溫度調整。
清酒(jiu)罐輸出：區分啤酒(jiu)與CIP清洗液，減少灌(guan)裝切(qie)換時(shi)的損耗(hao)。
2.
葡萄(tao)酒釀造(zao)：糖度與酒精度的動態平衡
葡萄酒發(fa)酵過程中，糖度(du)下降(jiang)速率(lv)是判斷酵母(mu)活性的(de)重要指標(biao)。秒準MAYZUM在線濃度(du)計可實現：
實時糖度監測(ce)：在發(fa)酵(jiao)初(chu)期，通過糖度變化(hua)(hua)曲(qu)線優化(hua)(hua)酵(jiao)母接種(zhong)時機，避免發(fa)酵(jiao)停滯。
酒(jiu)(jiu)精度預測：結(jie)合糖度與溫(wen)度數據，動(dong)態(tai)調整發酵參數，確(que)保酒(jiu)(jiu)精度符合目(mu)標范圍（如12-14% vol）。
品質控制：避免因糖(tang)度(du)殘留過高(gao)導致的(de)甜膩口感或酒精度(du)不足引(yin)發的(de)微生物(wu)污(wu)染風(feng)險。
3.
醋酸(suan)發酵：乙酸(suan)濃度的(de)閉環控制
在(zai)食醋生產中，乙酸濃(nong)度(du)需嚴格控制在(zai)4-6% vol以(yi)維持風味平衡。秒準MAYZUM在(zai)線濃(nong)度(du)計可集成于發酵罐的循環管路(lu)：
實(shi)時濃度反(fan)饋：當(dang)乙(yi)酸濃度超出設定(ding)范(fan)圍時，自(zi)動觸發(fa)進(jin)水量調(diao)節(jie)，實(shi)現濃度閉環(huan)控制。
異(yi)常報警：內置上(shang)下限報警功能(neng)，防止因濃度過高導致的酸敗或過低引發的風味不足。
數據(ju)追溯：歷史數據(ju)可導出為(wei)Excel或上傳至MES系統(tong)，為(wei)工藝優化提供依據(ju)。
4.
乳制品發酵：乳糖(tang)轉化率的實時監(jian)測
在酸奶或奶酪生(sheng)產中，乳糖(tang)轉化率直接影(ying)響產品(pin)口感與營養價(jia)值(zhi)。秒(miao)準MAYZUM在線濃度計可安(an)裝于發酵罐出口：
乳(ru)(ru)糖濃(nong)度(du)監測：通(tong)過(guo)實(shi)時監測乳(ru)(ru)糖濃(nong)度(du)變化，評估乳(ru)(ru)酸(suan)菌活(huo)性(xing)，優化發(fa)酵(jiao)時間與溫度(du)。
標(biao)準(zhun)化控制(zhi)：確保(bao)成品(pin)乳糖(tang)殘(can)留量符合低乳糖(tang)或無乳糖(tang)產品(pin)的(de)標(biao)準(zhun)。
實際效(xiao)益：從效(xiao)率提升到(dao)質量保障
1.
生產效率提升
減(jian)少人工干預(yu)：消(xiao)除傳(chuan)統取樣檢測的繁瑣流程，節省人力成本。
縮短(duan)工(gong)藝周期：通(tong)過實時(shi)濃(nong)度(du)反饋(kui)，快(kuai)速調(diao)整(zheng)工(gong)藝參數(shu)，縮短(duan)發酵(jiao)時(shi)間。
2.
產品質量穩定
一致性保障：連(lian)續監測消除(chu)批(pi)次間濃度(du)波動，提升(sheng)產(chan)品均一性。
風險預警(jing)：異常(chang)濃(nong)度數據觸發報(bao)警(jing)，避免因發酵失控導致的質量事故。
3.
節能減(jian)排
精準投(tou)料：根據(ju)實時(shi)濃度數據(ju)優化原料配比(bi)，減少浪費。
能(neng)耗優(you)化(hua)：通(tong)過發酵效率提(ti)升降低水、電、蒸汽(qi)等能(neng)源消(xiao)耗
秒準(zhun)(zhun)MAYZUM在(zai)線(xian)濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)計通(tong)過其高精度(du)(du)(du)、實(shi)時性與(yu)智能化(hua)(hua)特性，重新定義了食品(pin)(pin)飲料發(fa)酵工藝中的(de)濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)監測標準(zhun)(zhun)。從(cong)(cong)啤酒(jiu)釀(niang)造到醋酸發(fa)酵，從(cong)(cong)乳制(zhi)品(pin)(pin)生產(chan)(chan)到葡萄酒(jiu)釀(niang)造，該設(she)備不(bu)僅(jin)提升了生產(chan)(chan)效率與(yu)產(chan)(chan)品(pin)(pin)質量(liang)，更(geng)為企業實(shi)現(xian)智能化(hua)(hua)、綠色化(hua)(hua)生產(chan)(chan)提供了技術支撐(cheng)。未(wei)來，隨著技術的(de)持續迭(die)代，秒準(zhun)(zhun)MAYZUM在(zai)線(xian)濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)計將在(zai)食品(pin)(pin)飲料發(fa)酵領域(yu)發(fa)揮更(geng)大(da)的(de)價值(zhi)，推動行(xing)業向更(geng)高水平的(de)自(zi)動化(hua)(hua)與(yu)標準(zhun)(zhun)化(hua)(hua)邁進。